Avant l'installation, le modèle et les spécifications du joint en caoutchouc doivent être vérifiés.

Les spécifications et les supports en caoutchouc pour la tuyauterie doivent être conformes aux exigences de conception. Pour les joints en caoutchouc avec des chemises, une attention particulière doit être portée à l'alignement de l'orientation de la chemise avec la direction du flux de matériau (installer selon la direction du flux indiquée sur le joint en caoutchouc).

Le plan de flux de charnière du joint en caoutchouc pour les conduits de fumée et d'air doit s'aligner avec le plan de décalage. Pour les joints en caoutchouc qui subissent un serrage à froid, les composants auxiliaires de pré-déformation doivent être retirés une fois l'installation de la tuyauterie terminée.

La fonction des joints en caoutchouc est de compenser la dilatation et la contraction thermiques causées par les changements de température ambiante, ainsi que de fournir la compensation dimensionnelle nécessaire pour l'installation et le réglage de la tuyauterie.

Dans des domaines tels que l'alimentation en eau et le drainage, le traitement des eaux usées, etc., les connexions critiques entre les pompes centrifuges, les corps de vannes et les tuyauteries présentent un certain degré d'effet de décalage multidirectionnel, ce qui peut réduire la force motrice des plaques aveugles, protéger les tuyauteries et faciliter particulièrement l'installation et la maintenance des tuyauteries.

Les joints en caoutchouc sont fabriqués à partir de matériaux métalliques, offrant une résistance élevée à la compression et à la traction, des performances d'étanchéité souples et une facilité d'installation et de retrait. Pendant le fonctionnement de la tuyauterie, ils offrent un certain degré d'effet de décalage multidirectionnel, réduisant la force motrice des plaques aveugles et offrant une protection pour les tuyauteries, en particulier lors de l'installation et de la maintenance.